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2024年设备室年终总结(实用3篇)

2024-05-07工作总结

设备室年终总结 篇1

一、这一年中的工作情况:

  ①储运部的货运车厢进行改造,把原先长的车厢割短,焊接,刷油漆,重新装回。

  ②生产七线的搬迁,因生产需要,把原先安装好的七线拆除,装车运到北京。

  ③因安全隐患,一到六线集罐机到缠绕膜机两边的护栏安装。

  ④做宿舍堆放东西的架子和质检部放样板的架子。

  ⑤安装储运部新隔板清洗机的气路、水路。

  ⑥安装二线新的光检机和做光检机打罐出来的辅助罐路。

  在这一年里,我除了车间生产线的正常巡检和因机械故障意外停机的抢修工作,和完成领导、领班安排的各项工作。这期间还多次参与了因放假生产线停机的大型检修工作,为确保车间生产线的按时开工,我们克服了重重困难按时完成。

二、思想认识:

  在20xx这一年,作为一名机修工,我在思想上严格律己,热爱自己的事业,严格要求自己、鞭策自己,不嫌脏不嫌累,认真工作。一年来,我能圆满完成领导和领班安排的各项工作,我相信在以后的工作中,在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的不懈努力,克服缺点,下一年,我将更加努力工作,勤学苦练,争取最大的进步。

三、安全方面:

  安全是重点,不管是工作也好,生活也好,人身安全,机械安全,都需要我们时时刻刻高度重视。在工作中也有个别安全事件,一些轻微的手脚磕碰,出现一些小的问题,证明还是存在有些疏忽粗心大意,不够注意细节过程,安全意识还是不够全面的,没有考虑到细节。在以后的工作中,要认真学习条例,安全生产、安全注意事项,注重安全,为更好做到无设备安全事故,无人身安全事故,排除一些存在的安全隐患。

四、不足之处

  ①工作经验少,工作进展吃力。没有具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。

  ②遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,对设备结构、维护保养记录知识的困乏,就不能有效及时的作出全面判断,更不要说提高工作效率,我还需要努力学习,弥补自身不足。

  ③工作进展慢,思路方法缺乏创新,在处理日常的工作中经常因自己的疏忽,造成了工作的被动,工作方法及思路上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,工作上的大胆创新表现得不够。

  ④车间生产设备利用率高,持续动行时间长,特别是润滑不到位,配件磨损和更换周期加快。对生产人员和对设备的保养及润滑没有监督,跟踪落实不到位。

五、来年计划

  ①将继续围绕安全生产为中心,认真执行公司、车间下达的各项工作任务,把安全生产放在首位。

  ②努力维护好车间所有的生产设备,使它随时都能保持一种高效的运转能力。

  ③合理安排机修房,继续推行“5S”,实现清洁生产,加强内部工作环境,使我们能在一个干净、整洁的环境中工作。

  ④认真学习周董20xx半年会上的讲话精神:

  A、转变思维方式:技术不断创新,思维的转变,学会用新的方法做事。

  B、责任:不管在工作中或是生活中,不管做什么事,都要善始善终,在做事时一定要注意不要影响到别人。

  C、做好身边的事:无论做任何事情,不管成与不成都要尽力去做。认定了一件事,就要执着一点,认真一点,只有把认定的事做好了,也就成功了一半,所以要执着做事,从身边的小事做起,从自我做起。

  在新的一年将开始之际,我将发扬优点,再接再厉,克服不足,勇闯难关,虚心学习先进经验,在20xx年的工作中再造辉煌。

设备室年终总结 篇2

  20xx年,终端设备维修组一个3人的团队,以“用心创造理想与感动”的理念,把“润通是我家,管理靠大家”作为口号,在实际行动中顺利完成了这一年的工作。通过不断改进,不断深思,对20xx年度作出如下总结:

一.设备维修情况1.ATV生产线

  在这一年里,ATV最常见的问题有:

  1)上升板和下降板的卡塞,出现卡塞主要原因是,生产标件掉落到升降链条上,卡死链条,还有到位开关的松动。

  2)接近开关的老化,造成工位板不能受到控制。

  3)阻挡器电磁阀不动作,阻挡器不放行。以上问题在通过设备室人员的抢修后,没有影响生产的正常运行。

  4)打刻机电磁阀更换,打刻工装维修,打刻系统的调节,以及打刻针的调节和更换。

  2.两轮滑板线

  1)两轮滑板线在上半年出现频繁脱轨事故,通过分析判断,其主要原因是旋转台上光电开关老化及清洁问题,导致脱轨频繁。在此情况下,设备室决定将光电开关换为接近开关,更换后已无脱轨现象,有力保障了两轮板线的正常运行。

  2)速度在线调整会导致板线停止,通过对系统和速度的设置后,避免了这种情况的发生。

  3)压装机电气按钮的

  更换,液压工装的改进,以及液压油的添加。

  3.油封打包线

  1)油封打包机控制回路短路,烧坏控制保险,经过故障分析查找,恢复正常。打包机烫头更换、中刀轴承更换、电机皮带更换、到位开关更换。打包机整体框架的焊接和固定。

  2)电机过载,更换接触器。

  3)下线处链条断裂,更换链条,以及滚筒的更换和修理。

  4)下线处无动力滚筒的固定和位置的调节。

  4.散件维修及搬迁

  1)散件打包机老化,常出现问题,维修频繁。

  2)解决了压装机的漏油情况,以及出现的电气故障。

  3)压胎机控制手柄的更换,轴心的焊接,气压表的更换。

  4)外厂空压机老化,故障频繁,维修困难。

  5)散件搬迁,装胎机、压装机、打包机、打刻机等设备的拆除和安装。搬迁后的电、气、照明、布装台等的安装和布置。

  5.完检设备

  完检设备在这一年里出现的问题特别多,排烟系统、速度测试归为系统、灯光测试仪、条码扫描系统、微机系统先后出现问题,维修难度大。后经与厂家沟通及信息化建议需更换系统,由原来的WIN20xx更换为WINXP系统,更换后不必返厂维修,节约往返时间,提高生产效率,还能让我组成员学习到新的知识。

  6.MPV专项

  1)MPV生产线、布装台的.电、气、照明安装,装胎机、充气机、叉车充电器、电瓶充电直流电源、完检设备等设备的安装和调试。

  2)MPV前后换了3台压装机,其中一台改装电气回路,和更换电磁阀。

  3)改装3台压胎机,把以前的机械控制改为电动控制。

  4)维修打刻机、吊葫芦以及生产线。

  7.便民专项

  1)更换了生产线所有照明,以及布装台老化的开关和插座盒,即给生产员工带来了明亮的生产条件,也确保员工的人身安全。

  2)给ATV布装线油箱水检池安装了加热器,方便生产员工在冬天顺利开展工作。

  3)给生产员工讲解了很多关于设备维修保养方法,让员工能很好的了解和掌握设备,减少因误操作导致设备故障及安全事故。

  4)在一些危险设备上贴上危险标志,避免误触碰给员工带来的危害。

二.设备保养情况

  机车设备在往年从未保养过,在今年设备组成员严重按照保养要求对各种设备进行保养和维护,我们利用生产线休息的时间,以及节假日,对设备进行有效保养,主要保养对

  象为两条生产线和一条打包线。

  1.ATV生产线:对ATV生产线进行了链条的收紧和打油、工位底盘轴承的更换、升降平台的校平、地下水的排放、配电柜的吹灰清洁等一系列保养。

  2.两轮滑板线:在两轮滑板线的保养中,更换了光电开关、滚轮皮带、面板尾部轴承,对滚轮进行了打油,调整板线速度,以及对配电柜的吹灰清洁。

  3.油封打包线:电机链条和面板线的收紧和打油、下线滚筒的固定以及链条的更换打油、生产线死角的清洁、配电柜的吹灰清洁。

三.预见性工作

  1.请厂家对ATV生产线、两轮滑板线、油封打包线PLC系统以及完检设备进行调试,并且我们自己全部备份归档,对打刻系统全面备份。于此同时,还请厂家对我组成员进行了专业指导

  2.由于打包机老化,故障较频繁,影响下线效率,在油封打包线安装一台新打包机做备用,在散件安装一台新打包机,确保生产的顺利进行。

  3.在油封打包上线安装一台备用吊葫芦,两轮滑板线备用了2台滚床电机。

  4.将ATV装胎机改为沙滩车和摩托车两用夹具,节省了新增装胎机的费用。

  5.散件搬迁后,所用的空压机是外厂的,外厂空压机老化,故障频繁,维修费用昂贵,特购买一台新空压机为散件所用。

四.明年计划1.资粮归档计划

  在20xx年,我们将建立设备室资料库,把大修资料、保养资料、设备点检表等进行分类归档。同时我们将实行设备维修部件领用政策,填写设备维修部件领用单,以便于维修成本费用的结算,并且将领用单分类归档。

  2.人员技能培训计划

  在明年我们要开展员工技能培训活动,联系厂家对一些设备疑难问题进行讲解分析,以增长我组成员的专业技能,同时我们自己也要把一些设备疑难问题进行探讨,以及对维修心得的相互交流。

  3成本控制计划

  我们要倡导节能节耗,不要铺张浪费,控制设备维修成本,来年维修费用定额在每月10000以内,以最低的维修成本,做到做完美的维修。同时我们也要对我们生产用水、用电、用气进行跟踪调查,做到更细的规划和更低的损耗。

  总的来说,在这一年里,设备组的成员在专业技能上有一定的提高,在对设备的管理上有了自己的经验。在下一年里,我们要发扬自己的优点,改正自己的缺点,从善管理,

  倍加努力的工作,把设备维修和设备管理做得更好,为公司创造出更辉煌的业绩,为公司成为“全球同行业中令人尊敬的中国企业”作出奉献。

  设备维修组

  20__年十二月二十九日

设备室年终总结 篇3

  设备管理员应该是为了生产所需要的设备进行监督、维护、监督设备卫生符合性、延长设备的使用期限、降低设备运行成本、有效控制设备故障发生率,对设备操作岗位人员上岗培训,让操作人员熟悉设备的工作原理及故障排除方式方法,让岗位人员“会操作、会保养、会维修、懂原理”要加强对设备的操作岗位人员定期培训设备的保养及操作方法及不定期抽查岗位人员对设备的熟悉程度。降低五金零配件采购价格,保证采购回来的五金配件质量、时效不影响正常生产,不因设备的配件采购时效而影响整个生产线停产严重影响生产效率,确保设备零配件在县内的半个小时采购到位,县外的在三天内采购到位,县外可根据部门批准后再按相关程序办理合同等采购工作。五金零配件采购根据“采购管理规范”中相关要求执行,如有紧急采购任务应先通过领导批准后再进行采购,采购回来后按“采购管理规范”中办理相关手续。作为设备管理人员应该对待每台(套)设备都应该了如于掌设备的每天运行的情况要及时把握,对存在隐患的或是带病运行责令操作岗位人员对设备全面检查排除隐患,设备存在安全隐患严重的要组织操作人员对这些安全隐患专题讨论会分析原因。每个月的月初应该有本月的计划对每台(套)设备重点监督、维修、维护保养等,结合上月监控中存在的问题未能及时分析并查出原因并列入本月的重点监控内容,对重点设备、单套设备运行的操作岗位人员进行抽查或是问答对设备的维护、维修、设备运行基本的监控参数等。每天到车间的检查必须是带着问题到岗位人员抽查或是自己检查发现的问题询问岗位人员存在这些问题会有什么影响对设备、产品、车间卫生有怎么样的影响?要确保车间的设备运行正常、监控操作岗位人员杜绝违章操作、设备带病运行、设备无人看守运行。编辑推荐:师德工作总结

  设备管理员不但有管好设备的运行状况,还有明确的设备台帐、设备动态信息记录要及时把设备运行中存在的问题反馈出来,对每台(套)设备的一个月或是一个季度设备运行是否正常,设备维护维修成本是多少都要把这些信息及时整理,如在设备动态信息记录中有明显是维修成本过高或是频繁出现故障的要组织人员对这些设备存在的问题专题讨论并列出具体的整改措施,设备动态的信息记录内容,要求各车间的负责人对设备的运行中出现的故障信息和设备维护维修中出现的故障信息记录要完善,对部分交的设备动态信息记录不完整的车间负责人要专项目组织学习“生产设备管理制度”中的相关有收集的设备信息记录情况的整理并每月要上交到设备归口管理的所有信息记录表,设备信息记录表上交到设备归口单位的所有表格中存在大部分都是记录不清楚、设备维护维修、设备病历卡等信息记录不够完整,上交的表格中存在数据乱填、模糊填写不够统一,车间的负责人上交设备信息记录表的不能按要求上交这样会直接影响到我的工作开展,我是需要这些设备信息数据及时录入设备动态台帐内,要开展这些工作能方便及有快捷只能我们在服务器中设定专用文件,把各车间所领用的五金配件安装到什么设备上或是那台设备需要维修维护的信息记录及时在服务器中录入即可,每个月都进行汇总各车间的维修、维护成本后在通过设备运行报告体现每台(套)设备的运行状况。

  根据自己的岗位职责要求在履行过程都是需要车间和其他设备理的配合才能完成相关的工作要求和工作量,目前设备管理员和车间的沟通存在很大的问题,信息沟通不到位、设备监督出现的问题不能及时反馈、操作岗位人员违章操作车间内部不能及时整改纠正,车间对设备的应该要承担的责任理顺不清楚,因此做好这些工作必须要跟车间沟通到位,结合设备动态信息内所需要的记录信息跟车间负责人加强沟通填写的要求和上交时效要求,填写的规范要符合设备动态信息记录要求中,以便我开展下步的工作时效和质量要求。

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